合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。合金無縫鋼管包含元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。

　　制作過程：熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

　　冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

　　合金無縫鋼管是外徑1000MM以上的合金無縫鋼管，合金無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。我們采購回來的合金無縫鋼管或長或短，短的話可以焊接上，長的話就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的長度適合于施工合金無縫鋼管所需要的長度。

　　合金無縫鋼管切割的方法有許多種,下面介紹常見的三種大口徑切割方法。

　　1，使用鋸床。鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢。

　　2，使用人工氣切割。特點是快，，缺點是割口處的表面呈現鋸齒形狀，有礙與施工。

　　3，使用管道自走式自動切割機。使用管道自走式自動切割機的特點是費用低廉，割口處光滑齊整，經過使用管道自走式自動切割機切割過后大口徑冷拔合金無縫鋼管的合金無縫鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區別。